新疆玻璃钢管道维修关于玻璃钢管道常见问题的分析
一、后固化问题
固化后起泡的主要原因是胶水蒸发过高,轧制温度低,轧制速度快,胶水蒸发太晚蒸发不掉,导致玻璃钢管道内残留。当管道被加热和固化时,残余蒸发被加热和膨胀,这增加了管道中残余水的蒸发。它会使管子冒泡。
解决方法:控制蒸发,适当提高轧制温度,降低轧制速度。管道凝固后起皱的原因是橡胶含量高,适当降低胶布的橡胶含量和轧制温度。
二、玻璃钢管道分层原因:
1.磁带太旧了;2.胶带量太小或不均匀;3.热辊温度过低,树脂没有很好的熔化,胶带无法很好的粘到芯上;4.胶带张力低;5.过多的脱模剂会弄脏芯布。
解决方案:1。胶带的胶粘剂含量和可溶性树脂含量应符合质量要求;2.应提高热辊的温度,使胶带通过热辊,变软变粘,使芯片粘结牢固;3.调整胶带张力;4.不需要使用脱脂剂或减少其用量。
第三,内壁起泡
主要原因是探索者布不在中间附近。
解决方法:操作时,注意探索者布应牢固地附着在玻璃钢管道的芯上。
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