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更新时间：2024-06-19
描述：
A、如果出现流胶，可能是树脂粘度太小，可适当加入2%～3%的活性硅粉； 另一个是成分不均匀。 配制树脂溶液时，需充分搅拌； 三是固化 固化剂用量不足时，应适当调整固化剂用量。
B、如果产品外观发粘，可能是产品表面树脂中的交联剂挥发过多，树脂中笨乙烯基的挥发导致比例失衡，导致 在非固化。 避免方法是防止树脂在胶凝前过高； 控制通风以减少挥发。 第二种可能是空气湿度高，水有延缓和抑制树脂固化的作用。 因此，**在相对湿度较低的天气下停止施工。 雨雪天气应采取特殊措施。
C、如果产品中气泡较多，可能是树脂用量过多，胶量过多，应严格控制胶量。 同时要注意搅拌的方式，避免产生过多的气泡。
D、如果产品有分层现象，检查所有玻璃布是否可以脱蜡或受潮。 使用前必须使用“三无”玻璃布并停止干燥。 同时检查胶水用量是否过低，或玻璃布层没有压实。 粘贴时，用足量的胶水，用力刮，使铺面密实，赶出气泡。
E、若出现固化不完全，主要是固化剂用量不足或出现故障，检查后应拆除原进料，重新停止糊系统。
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